재결합 후 또는 일정 시간이 지나면 거품이 나타나는 이유
1. 기재 필름의 표면 젖음성이 좋지 않습니다.표면 처리 불량이나 첨가제 침전으로 인해 젖음성이 좋지 않고 접착제 코팅이 고르지 않아 작은 기포가 발생합니다. 합성 전, 기재 필름의 표면 장력을 테스트해야 합니다.
2. 접착제 도포가 불충분합니다.이는 주로 잉크 표면이 고르지 않고 다공성이기 때문에 접착제가 흡수되기 때문입니다. 잉크 표면에 실제로 도포되는 접착제의 양은 적으며, 잉크 표면이 크고 잉크가 두꺼운 인쇄 필름에는 도포되는 접착제의 양을 늘려야 합니다.
3. 접착제의 유동성과 건조성이 좋지 않거나 작업현장의 온도가 너무 낮다.접착제의 전사 및 젖음성이 좋지 않아 기포가 발생하기 쉽습니다. 접착제를 잘 선택해야 하며, 필요한 경우 접착제를 예열해야 합니다.
4. 접착제가 물과 혼합되면 용제 수분 함량이 높고,높은 공기 습도와 높은 기질 수분 흡수로 인해 접착제가 반응하여 복합막에 갇힌 CO2를 생성하고 기포를 일으킬 수 있습니다.따라서 접착제와 용제의 관리를 잘해야 하며 흡습성이 높은 나일론, 셀로판, 비닐론 등은 단단히 밀봉해야 합니다.
5. 건조 온도가 너무 높고 건조가 너무 빨라서 접착제 표면에 기포가 생기거나 표면이 필름화되는 현상이 발생합니다.건조 터널의 세 번째 섹션 온도가 너무 높으면 접착제 층 표면의 용매가 빠르게 증발하여 표면 접착제 용액 농도가 국부적으로 증가하고 표면 딱지가 생깁니다. 이후의 열이 접착제 내부로 침투하면 필름 아래의 용제가 증발하여 필름을 뚫고 고리 모양의 크레이터를 형성하고 접착제 층도 고르지 않게 됩니다. 불투명체.
6. 복합 롤러는 공기로 눌려 복합 필름에 기포가 발생합니다.필름의 경도가 높아 두께가 두꺼울수록 진입이 용이합니다. 먼저 복합 롤러와 필름 사이의 감기 각도를 조정합니다. 랩 각도가 너무 크면 공기를 가두기 쉽고 접선 방향으로 복합 롤러에 최대한 들어가려고 합니다. 둘째, 제2 안티롤 기재의 평탄도는 필름의 가장자리가 헐거워지고 흔들리는 등 양호하다. 복합 롤러에 들어가면 필연적으로 많은 양의 공기가 갇혀 기포가 발생합니다.
7. 잔류 용매량이 너무 많아 용매가 기화하여 필름에 끼인 기포가 형성됩니다.건조 덕트의 풍량을 정기적으로 점검하십시오.
게시 시간: 2023년 7월 20일
