알루미늄 코팅은 플라스틱 필름의 특성을 가질 뿐만 아니라 어느 정도 알루미늄 호일을 대체하여 제품 등급을 향상시키는 역할을 하며 상대적으로 가격이 저렴합니다. 따라서 비스킷 및 스낵 식품 포장에 널리 사용됩니다. 그러나 생산 과정에서 알루미늄 층 전사 문제가 종종 발생하여 복합 필름의 박리 강도가 저하되어 제품 성능이 저하되고 심지어 포장 내용물의 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 알루미늄 코팅을 옮기는 이유는 무엇입니까? 복합기술 운용 시 주의할 점은 무엇입니까?
알루미늄 코팅이 박리되기 쉬운 이유는 무엇입니까?
현재 가장 일반적으로 사용되는 알루미늄 도금 필름은 CPP 알루미늄 도금 필름과 PET 알루미늄 도금 필름이며 해당 복합 필름 구조에는 OPP/CPP 알루미늄 도금, PET/CPP 알루미늄 도금, PET/PET 알루미늄 등이 있습니다. 실제 응용 분야에서 가장 문제가 되는 부분은 PET 복합 PET 알루미늄 도금입니다.
그 주된 이유는 알루미늄 도금용 기재로서 CPP와 PET가 인장 특성에 큰 차이가 있기 때문입니다. PET는 강성이 더 높으며, 강성이 뛰어난 소재와 혼합되면접착 필름의 경화 과정에서 응집력이 있으면 알루미늄 코팅의 접착력이 쉽게 손상되어 알루미늄 코팅이 이동할 수 있습니다. 또한 접착제 자체의 침투 효과도 접착제에 일정한 영향을 미칩니다.
복합공정 운영 시 주의사항
복합 공정을 운영할 때 다음 측면에 주의를 기울여야 합니다.
(1) 적절한 접착제를 선택하십시오.복합 알루미늄 코팅 시 저점도 접착제는 분자량이 작고 분자간 힘이 약하여 분자 활성이 강하고, 알루미늄 코팅을 통해 기재와의 접착력이 손상되기 쉽기 때문에 점도가 낮은 접착제를 사용하지 않도록 주의하십시오. 영화.
(2) 접착 필름의 부드러움을 향상시킵니다.구체적인 방법은 작용접착제 제조 시 경화제의 양을 줄여 주제와 경화제 사이의 가교반응 정도를 감소시켜 접착필름의 취성을 감소시키고 우수한 유연성과 신장성을 유지하는 것이며, 이는 알루미늄 코팅의 이동을 제어하는 데 도움이 됩니다.
(3) 접착제 도포량은 적당해야 합니다.적용되는 접착제의 양이 너무 적으면 의심할 여지없이 복합 견뢰도가 낮아지고 쉽게 벗겨질 수 있습니다. 하지만 도포하는 접착제의 양이 너무 많으면 좋지 않습니다. 첫째, 경제적이지 않습니다. 둘째, 도포된 접착제의 양이 많고 경화시간이 길기 때문에 알루미늄 도금층에 강한 침투효과가 있다. 따라서 적당한 양의 접착제를 선택해야 합니다.
(4) 장력을 적절하게 조절하십시오. 알루미늄 도금을 풀 때,장력은 잘 조절되어야 하며 너무 높으면 안 됩니다. 그 이유는 알루미늄 코팅이 장력을 받으면 늘어나 탄성 변형이 발생하기 때문입니다. 그에 따라 알루미늄 코팅은 느슨해지기 쉽고 접착력은 상대적으로 감소합니다.
(5) 성숙 속도.원칙적으로 경화 속도를 높이려면 경화 온도를 높여서 접착제 분자가 빠르게 응고되고 침투 손상 효과를 줄여야 합니다.
알루미늄 도금 전사의 주요 이유
(1) 접착제 내부 응력의 원인
2액형 접착제의 고온 경화 과정에서 주제와 경화제 사이의 급속한 가교에 의해 발생하는 내부 응력에 의해 알루미늄 도금 전이가 발생합니다. 이 이유는 간단한 실험을 통해 입증할 수 있습니다. 복합 알루미늄 코팅을 경화실에 넣지 않고 실온에서 경화하는 경우(완전히 경화하는 데 며칠이 걸리며 실질적인 생산 의미는 없으며 단지 실험임) 경화되는 경우 경화실에 들어가기 전에 실온에서 몇 시간 동안 방치하면 알루미늄 전사 현상이 크게 완화되거나 제거됩니다.
우리는 복합 알루미늄 도금 필름에 50% 고형분 접착제를 사용하면 고형분 함량이 낮은 접착제를 사용하더라도 전사 동작이 훨씬 더 좋아진다는 사실을 발견했습니다. 이는 바로 가교과정에서 저고형분 접착제에 의해 형성된 망상구조가 고고형분 접착제에 의해 형성된 망상구조만큼 조밀하지 못하고, 발생되는 내부 응력이 그다지 균일하지 않아 조밀하고 균일하게 되기에는 부족하기 때문이다. 알루미늄 코팅에 작용하여 알루미늄 전사 현상을 완화하거나 제거합니다.
주제와 일반 접착제의 약간의 차이를 제외하면 일반 알루미늄 도금 접착제의 경화제는 일반적으로 일반 접착제보다 적습니다. 또한, 알루미늄 도금층의 이동을 줄이기 위해 경화 과정에서 접착제 가교에 의해 발생하는 내부 응력을 줄이거나 완화하려는 목적도 있습니다. 그래서 개인적으로 "알루미늄 코팅의 전사를 해결하기 위해 고온 급속 응고를 이용하는" 방법은 실현 가능하지 않고 오히려 비생산적이라고 생각합니다. 현재 많은 제조업체에서는 복합 알루미늄 도금 필름에 수성 접착제를 사용하고 있으며 이는 수성 접착제의 구조적 특성으로도 입증될 수 있습니다.
(2) 박막의 연신 변형 이유
알루미늄 도금 전사의 또 다른 명백한 현상은 일반적으로 3층 복합재, 특히 PET/VMPET/PE 구조에서 발견됩니다. 일반적으로 먼저 PET/VMPET을 합성합니다. 이 층에 합성할 때 알루미늄 코팅은 일반적으로 전사되지 않습니다. 알루미늄 코팅은 PE의 세 번째 층이 합성된 후에만 전사됩니다. 실험을 통해 3층 복합 샘플을 박리할 때 샘플에 일정량의 장력을 가하면(즉, 샘플을 인위적으로 조이는 경우) 알루미늄 코팅이 전사되지 않는다는 사실을 발견했습니다. 장력이 제거되면 알루미늄 코팅이 즉시 이동됩니다. 이는 PE 필름의 수축 변형이 접착제 경화 과정에서 발생하는 내부 응력과 유사한 효과를 생성한다는 것을 나타냅니다. 따라서 이러한 3층 구조의 복합제품의 경우 PE필름의 인장변형을 최대한 최소화하여 알루미늄 전사 현상을 줄이거나 없애야 한다.
알루미늄 도금 전사의 주된 이유는 여전히 필름 변형이고, 두 번째 이유는 접착제입니다. 동시에, 알루미늄 도금 구조물은 물을 가장 두려워하며, 알루미늄 도금 필름의 복합층에 물방울이 침투하더라도 심각한 박리를 일으킬 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 10월 28일
