냉동식품이란 적격한 품질의 식품원료를 사용하여 적절하게 가공하여 -30°C에서 냉동한 후 포장 후 -18°C 이하에서 보관 유통되는 식품을 말합니다.냉동식품은 전 과정을 저온 콜드체인 방식으로 보존하므로 유통기한이 길고 부패하지 않으며 섭취가 편리한 특징을 가지고 있지만,도전하다게스포장재에 대한 더 높은 요구 사항.
흔한냉동식품 포장재료
현재, 일반적인냉동 식품 포장 봉투시장에서는 주로 다음과 같은 재료 구조를 사용합니다.
1. PET/PE
이 구조는 빠른 작업에서 상대적으로 일반적입니다.냉동식품 포장.방습성, 내한성, 저온 열 밀봉성이 우수하고 가격이 상대적으로 저렴합니다.
2. BOPP/PE, BOPP/CPP
이러한 유형의 구조는 방습, 내한성, 저온 열 밀봉에서 인장 강도가 높고 비용면에서 상대적으로 경제적입니다.그 중 BOPP/PE 구조의 포장백은 PET/PE 구조의 포장백보다 외관과 촉감이 우수하여 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
3. PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE
이러한 구조는 알루미늄 도금층이 존재하기 때문에 표면 인쇄가 미려하지만 저온 열융착 성능이 다소 떨어지고 가격이 높아 활용도가 상대적으로 낮다.
4. NY/PE, PET/NY/LLDPE, PET/NY/AL/PE, NY/PE
이러한 유형의 구조로 포장하면 결빙 및 충격에 강합니다.NY 층이 존재하기 때문에 내천공성은 매우 좋지만 가격은 상대적으로 높습니다.일반적으로 각진 제품이나 무거운 제품을 포장하는 데 사용됩니다.
냉동식품 포장 시험기준
자격을 갖춘 상품에는 자격을 갖춘 포장이 있어야 합니다.제품 테스트에서는 제품 자체를 테스트하는 것 외에도 포장도 테스트해야 합니다.테스트를 통과한 후에만 순환 분야에 진입할 수 있습니다.
현재, 테스트에 대한 특별한 국가 표준은 없습니다.냉동식품 포장.업계 전문가들은 냉동식품 제조업체와 협력하여 업계 표준 제정을 적극적으로 추진하고 있습니다.따라서 냉동식품 제조업체는 포장재를 구매할 때 관련 포장재에 대한 일반 국가 표준을 충족해야 합니다.
예를 들어:
GB 9685-2008 "식품 용기 및 포장재 첨가제 사용 위생 표준"은 식품 용기 및 포장 재료에 사용되는 첨가제의 위생 표준을 규정합니다.
GB/T 10004-2008 "포장용 플라스틱 복합 필름, 백용 건식 라미네이션 및 압출 라미네이션"은 종이 베이스와 알루미늄을 포함하지 않는 건식 라미네이션 및 공압출 라미네이션 공정으로 만든 복합 필름, 백 및 플라스틱 복합 필름을 지정합니다. 박., 백의 외관 및 물리적 지표, 복합 백 및 필름의 잔류 용제 양을 규정합니다.
GB 9688-1988 "식품 포장용 폴리프로필렌 성형 제품 위생 표준"은 식품용 PP 성형 포장의 물리적, 화학적 지표를 규정하며 지정된 냉동 식품용 PP 블리스터 트레이 표준 제정의 기초로 사용할 수 있습니다.
GB/T 4857.3-4 및 GB/T 6545-1998 "골판지 파열 강도 측정 방법"은 각각 골판지 상자의 적층 강도 및 파열 강도에 대한 요구 사항을 제공합니다.
또한 실제 운영에서 냉동 식품 제조업체는 블리스터 트레이, 폼 버킷 및 기타 성형 제품에 대한 정량적 요구 사항과 같은 실제 요구 사항을 기반으로 자체 조건에 적합한 일부 기업 표준을 공식화합니다.
두 가지 주요 문제를 무시할 수 없습니다
1. 식품 건조 섭취, "동결 연소" 현상
냉동 보관은 미생물의 성장과 번식을 크게 제한하고 식품 부패율을 줄일 수 있습니다.그러나 일부 냉동 과정의 경우 냉동 시간이 길어지면 식품의 건조 소비 및 산화가 더욱 심각해집니다.
냉동실에는 식품 표면> 주변 공기> 냉각기 등 온도와 수증기 분압의 분포가 존재합니다.한편으로 이는 식품 표면의 열이 주변 공기로 전달되어 온도가 더욱 낮아지기 때문입니다.반면, 식품 표면에 존재하는 수증기와 주변 공기 사이의 부분압 차이로 인해 물, 얼음 결정이 증발하고 공기 중 수증기로 승화됩니다.
지금까지 더 많은 수증기를 함유한 공기는 밀도를 감소시켜 냉동고 위로 이동했습니다.쿨러의 온도가 낮으면 수증기가 쿨러 표면에 닿아 응결하여 성에로 부착되고, 공기의 밀도가 높아지면서 가라앉아 다시 음식물과 접촉하게 됩니다.이 과정이 반복되어 순환되고 식품 표면의 수분이 지속적으로 손실되어 무게가 감소하는 현상이 "건조 소비"입니다.지속적인 건조 섭취 현상이 진행되는 과정에서 식품의 표면은 점차 다공성 조직으로 변하고 산소와의 접촉 면적이 증가하며 식품 지방의 산화, 색소, 표면 갈변, 단백질 변성이 가속화됩니다. 이 현상을 "동결 연소"라고 합니다.
수증기의 이동과 공기 중의 산소의 산화반응이 상기 현상의 근본적인 원인이므로 냉동식품과 외부세계 사이의 장벽으로서 내부 포장에 사용되는 플라스틱 포장재는 물이 좋아야 합니다. 증기 및 산소 차단 성능.
2. 냉동 보관 환경이 포장재의 기계적 강도에 미치는 영향
우리 모두 알고 있듯이 플라스틱은 저온 환경에 장기간 노출되면 부서지기 쉽고 부서지기 쉬우며 물리적 특성이 급격히 떨어지게 됩니다. 이는 내한성이 낮다는 측면에서 플라스틱 소재의 약점을 반영합니다.일반적으로 플라스틱의 내한성은 취성온도로 표현됩니다.온도가 낮아지면 고분자 분자 사슬의 이동성이 감소하여 플라스틱이 부서지기 쉽고 부서지기 쉽습니다.지정된 충격 강도에서 플라스틱의 50%가 취성 파손을 겪습니다.이때의 온도는 취성온도이다.즉, 플라스틱 재료의 정상적인 사용을 위한 온도의 하한입니다.냉동식품에 사용되는 포장재의 내한성이 낮을 경우, 이후 운송 및 상·하역 과정에서 냉동식품의 날카로운 돌출부에 의해 포장이 쉽게 뚫려 누출 문제가 발생하고 식품 부패가 가속화될 수 있습니다.
보관 및 운송 중에,냉동식품은 포장되어 있어요골판지 상자에.냉장보관 온도는 일반적으로 -24℃~-18℃로 설정되어 있습니다.냉장 보관 시 골판지 상자는 점차적으로 주변 환경의 수분을 흡수하여 일반적으로 4일 내에 수분 균형에 도달합니다.관련 문헌에 따르면 골판지 상자가 수분 균형에 도달하면 수분 함량이 건조 상태에 비해 2~3% 증가합니다.냉장 시간이 길어짐에 따라 골판지 상자의 가장자리 압력 강도, 압축 강도 및 접착 강도가 점차 감소하며 4일 후에는 각각 31%, 50%, 21% 감소합니다.이는 냉장 보관소에 들어간 후 골판지 상자의 기계적 강도가 감소함을 의미합니다.강도가 어느 정도 영향을 받아 나중에 상자가 무너질 위험이 높아집니다.
냉동 식품은 냉장 보관소에서 판매 장소까지 운송하는 동안 여러 번의 선적 및 하역 작업을 거칩니다.온도 차이의 지속적인 변화로 인해 골판지 상자 주변 공기 중의 수증기가 상자 표면에 응결되고 상자의 수분 함량이 약 19%까지 빠르게 상승합니다., 가장자리 압력 강도가 약 23%~25% 감소합니다.이때 골판지 상자의 기계적 강도가 더욱 손상되어 상자가 무너질 가능성이 높아집니다.또한 상자를 쌓는 과정에서 위쪽 상자는 아래쪽 상자에 지속적인 정압을 가합니다.상자가 습기를 흡수하고 압력 저항이 감소하면 하단 상자가 먼저 변형되고 부서집니다.통계에 따르면 흡습 및 초고적층으로 인한 상자붕괴로 인한 경제적 손실은 유통과정에서 발생하는 전체 손실의 약 20%를 차지한다.
솔루션
위의 두 가지 주요 문제의 빈도를 최소화하고 냉동 식품의 안전성을 보장하려면 다음 측면에서 시작할 수 있습니다.
1. 차단성이 높고 강도가 높은 내부 포장재를 선택하십시오.
다양한 특성을 지닌 다양한 유형의 포장재가 있습니다.다양한 포장재의 물리적 특성을 이해해야만 냉동 식품의 보호 요구 사항에 따라 합리적인 재료를 선택할 수 있으므로 식품의 맛과 품질을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 가치도 반영할 수 있습니다.
현재 냉동 식품 분야에 사용되는 플라스틱 유연 포장재는 주로 세 가지 범주로 나뉩니다.
첫 번째 유형은단층 포장 백, 상대적으로 장벽 효과가 낮고 야채 포장에 일반적으로 사용되는 PE 백과 같은 것;
두 번째 카테고리는복합 부드러운 플라스틱 포장 봉투OPP/LLDPE, NY/LLDPE 등 상대적으로 우수한 방습성, 내한성, 내천공성을 지닌 두 개 이상의 플라스틱 필름 재료를 접착하기 위해 접착제를 사용하는 것;
세 번째 카테고리는다층 공압출 유연한 플라스틱 포장 백PA, PE, PP, PET, EVOH 등 다양한 기능을 가진 원료를 별도로 용융, 압출한 후 메인다이에서 합체한 후 블로우 성형 및 냉각 후 결합하는 방식입니다., 이러한 유형의 재료는 접착제를 사용하지 않으며 오염이 없고, 높은 장벽, 고강도, 고온 및 저온 저항 등의 특성을 가지고 있습니다.
데이터에 따르면 선진국과 지역에서는 제3류 포장의 사용이 전체 냉동 식품 포장의 약 40%를 차지하는 반면 우리나라에서는 약 6%만을 차지하므로 더욱 장려할 필요가 있습니다.
과학기술의 지속적인 발전으로 새로운 소재가 속속 등장하고 있으며, 식용 포장필름은 그 대표적인 것 중 하나입니다.생분해성 다당류, 단백질, 지질 등을 모체로 사용하며, 천연 식용물질을 원료로 하여 포장, 침지, 코팅, 스프레이 등의 분자간 상호작용을 통해 냉동식품 표면에 보호막을 형성하는 제품입니다., 수분 전달 및 산소 침투를 제어합니다.이런 종류의 필름은 확실한 내수성과 강한 가스 투과성을 가지고 있습니다.가장 중요한 것은 오염 없이 냉동 식품과 함께 먹을 수 있으며 응용 가능성이 넓다는 것입니다.
2. 내부 포장재의 내한성 및 기계적 강도 향상
첫 번째 방법은 합리적인 화합물이나 공압출 원료를 선택하는 것입니다.
나일론, LLDPE, EVA는 모두 저온 저항성과 인열 저항성, 내충격성이 우수합니다.이러한 원료를 복합 또는 공압출 공정에 첨가하면 포장재의 방수성, 공기저항성, 기계적 강도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
두 번째 방법은 가소제의 비율을 적절하게 높이는 것입니다. 가소제는 주로 폴리머 분자 사이의 2가 결합을 약화시켜 폴리머 분자 사슬의 이동성을 증가시키고 결정화를 감소시키는 데 사용되며 폴리머 경도, 모듈러스 취화 온도의 감소, 연신율 및 유연성의 향상으로 나타납니다.
3. 골판지 상자의 압축 강도를 향상시킵니다.
현재 시장에서는 기본적으로 슬롯형 골판지 상자를 사용하여 냉동 식품을 운송합니다. 이 상자는 4개의 골판지 못으로 둘러싸여 있으며 위아래로 4개의 부러진 날개 교차 접는 밀봉 합성 유형으로 구성되어 있습니다.문헌 분석 및 시험 검증을 통해 상자 구조에 수직으로 배치된 4개의 판지에서 상자 붕괴가 발생하는 것을 알 수 있으므로 이곳의 압축 강도를 강화하면 상자의 전체 압축 강도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.특히, 우선, 링 슬리브 추가 주변의 판지 벽에는 골판지를 사용하는 것이 좋습니다. 탄력성과 충격 흡수력이 뛰어나 냉동 식품이 축축한 판지에 날카로운 구멍을 뚫는 것을 방지할 수 있습니다.둘째, 상자형 상자 구조를 사용할 수 있습니다. 이 상자형은 일반적으로 여러 장의 골판지로 만들어지며 상자 본체와 상자 덮개는 덮개를 통해 분리되어 사용됩니다.테스트에 따르면 동일한 포장 조건에서 폐쇄 구조 상자의 압축 강도는 슬롯 구조 상자의 압축 강도의 약 2배입니다.
4. 포장 테스트 강화
포장은 냉동 식품에 매우 중요하므로 국가에서는 GB / T24617-2009 냉동 식품 물류 포장, 표시, 운송 및 보관, SN / T0715-1997 수출 냉동 식품 상품 운송 포장 검사 규정 및 기타 관련 표준 및 규정을 제정했습니다. 포장재 성능의 최소 요구 사항을 설정하여 포장 원료 공급, 포장 공정 및 포장 효과까지 전체 프로세스의 품질을 보장합니다.이를 위해 기업은 산소/수증기 투과율 시험기, 지능형 전자 장력 시험기, 상자 압축기 시험기의 3개 캐비티 통합 블록 구조를 갖춘 완벽한 포장 품질 관리 실험실을 구축해야 하며, 냉동 포장재 차단 성능, 압축 저항, 펑크 방지 성능을 테스트해야 합니다. 저항, 인열 저항, 충격 저항 및 일련의 테스트.
요약하자면, 냉동식품의 포장재는 적용 과정에서 많은 새로운 요구와 새로운 문제에 직면해 있습니다.이러한 문제를 연구하고 해결하는 것은 냉동식품의 보관 및 운송 품질을 향상시키는 데 큰 이점이 됩니다.또한, 포장 테스트 프로세스를 개선하고 다양한 유형의 포장 재료 테스트 데이터 시스템을 구축함으로써 향후 재료 선택 및 품질 관리를 위한 연구 기반을 제공할 것입니다.
게시 시간: 2023년 12월 23일
